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防腐:碳鋼罐襯里防腐      瀏覽:8329


碳鋼罐內襯FRP施工工藝

1.將罐的上下人孔打開,安裝風機更換罐內的空氣,確保罐內空氣通暢。
2.將腳手架搭設好。
3.對母材凹凸面進行檢測,須表面的焊縫應平整,不得留有焊渣、毛刺、氣孔等。拐角過渡處須達R10mm以上。
4.將罐的內壁噴砂打磨到AS2.5以上。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
5.除塵:用壓縮空氣、毛刷、布類將罐壁上的砂粒及浮塵除凈。
6.底涂層:在干凈的碳鋼表層均勻涂刷一層底涂樹脂樹脂,每平方米用量約200克,凝固后施工下一步工序。
7.防腐蝕過渡層:在底涂層上刷樹脂一層+玻璃表面氈(30g/m2)一層+(450g/m2)玻璃纖維短切氈一層+一層樹脂,要求纖維全部浸透,用壓輥排除氣泡壓實,固化后拋光打磨,厚度約1.1mm。
8.防腐蝕層:在過渡層上用樹脂+(450g/m2)短切氈+(30g/m2)玻璃表面氈作防腐蝕層,鋪層,兩氈兩表,要求纖維全部浸透,用壓輥排除氣泡、軋實,固化后,拋光打磨,厚度約2.2mm。
9.內表面層:防腐蝕層徹底固化后,用拋光機打磨,去掉毛刺,涂刷一層面料樹脂,每平方米用量約200克,厚度0.1mm。
10.內表層:重復步驟9工序的操作,涂一層樹脂,樹脂中加入3—5%的空氣硬化劑,用量約每平方米200克,厚度0.1mm。
11、全部工序施工完畢后,用測厚儀檢測厚度,最薄厚度不低于設計厚度的87.5%(最低不
小于3mm)。厚度不足的需在該部位修補,達到設計厚度。
12.電火花放電檢測,當檢查出任何針孔、氣泡或其他缺陷時,須打磨去足夠大的區域進行重新涂料鋪層施工,達到合格。
13.法蘭平面度誤差低于0.3mm。

施工中應注意事項:

1)4,5,6 三步須在一天內完成。
(2)每一層的交接部分重疊長度必須大于50mm,各層的交接位置的距離必須大于100mm。
(3)空氣相對濕度大于80%時,必須停止施工。
(4)對已處理的鋼結構表面不得再次污染,當再受到污染時,應再次進行表面處理。
(5)在施工時應保持良好的照明及通風,操作人員宜少,應勤換,2小時一換。施工用的樹脂應少配,勤配。


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